工具跟踪和航材管理是航空公司日常运营中非常重要的一环,现阶段大多航空公司常用的信息采集系统多依靠于条形码、二维码技术,有一定的局限性,如需要视觉帮助,不能够批次扫描,存储信息比较有限,并且损毁后很难被读取和识别等促使航空公司开始关注RFID技术。与条形码、二维码识别技术相比,RFID在工具管控上具有许多优势:
- 当必须准确定位条码才能读取时,RFID可以在任何位置扫描和识别工具。
- 当条码需要干净的表面和直接视线时,RFID可以扫描容器内或覆盖的工具。
- RFID可以自动或手动批量扫描工具,而条形码每次仅能读取一件工具。
- 大多数工具都可以安装RFID标签,为传统工具库存提供可靠且可规模化的方法。
RFID在MRO自动化工具管理上的应用
利用RFID技术进行工具跟踪旨在积极预防FOD和FME事故,并推动关键任务操作的安全性,如航空、铁路、国防、制造、核能和建筑。这些重要行业通过使用RFID标签、RFID工具车、工具柜等智能硬件与软件想结合,在整个工作流程和生命周期中跟踪和控制工具,实现工具管理过程的自动化。
在飞机维修关键任务环境中,航空公司无法承受FOD和FME风险,以往依赖员工手动跟踪和记录他们全天使用的手动工具、电动工具和设备。但是,成功部署工具跟踪系统需要克服关于工具清单、现有流程、变更管理和技术的许多挑战。
使用RFID电子标签,并整合RFID工具车,工具箱,能够快速准确地完成库存检查,时长从20分钟减少到不到3分钟,并且准确率达到100%。此外,在场外作业时,可通过RFID手持式设备实现工具即时清点,批量盘点时间缩减为之前的1/10,极大提升清点效率,实现一物一码准确复核,最大程度降低工具遗落在机舱的事件发生。同时设备屏幕的可视化操作,便于提醒工器具异常状态,还可实现工具的查找与定位,方便快捷。
RFID在飞机航材管理上的应用
飞机航材、零件价值高昂,对品质规格要求严格,进出仓库和组装使用,都需要严格的管理和定期盘点,同样是航空公司、飞机制造商关心的重要部分。
以RFID电子标签为基础搭建航材管理体系,利用RFID电子标签对飞机航材进行唯一标识,可以使用RFID手持机方便读写扫描,将获取的航材信息直接与库房系统连接,整个航材资产的管理从采购、领用、归还、维修、报废、盘点、查找等全过程,轻松追踪航材全生命周期管理。
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