RFID技术在仓储管理出入库及盘点中的应用

目前，我国70%-80%以上的公司对物流仓储的管理仍然采用传统手工记录或条码技术进行管理，在日常管理中不仅耗时还需要大量的人力，人工失误漏扫导致数据不准确等问题。随着信息化技术的发展，越来越多的公司开始应用RFID技术来管理仓库，有效解决传统仓储管理中货物入库、货品盘点、货品查询、货品分拣等物流仓库流程中的潜在问题，提升仓储物流管理效率、管理质量。

RFID技术是一种非接触式的自动识别技术，与一维条形码相比，具有多目标同时识别、识别距离远、速度快、存储容量大、抗干扰能力强等优点，结合RFID技术管理，将RFID电子标签贴在每个货物的包装上，在标签中写入货物的具体的资料、存放的位置等的详细资料，当货物在仓储各个环节作业时RFID手持机自动采集相关信息并记录。关于RFID技术在仓储管理的具体使用，可以通过入库、出库、库存盘点3个步骤具体了解。

入库流程
仓库库房负责人为抵达的货物提前准备空货位，将初始化的RFID标签绑定入库流程货物。货物进入到仓库库房大门后，入口处的固定式读写器读取货物的标签信息，与此同时将货位信息发送到装卸车的终端设备。载货车抵达指定的货位时，载货车固定式读写器读取货位标签信息，进行货物信息匹配，与此同时自动更新货物库存信息。

在RFID监管货物入库流程的过程中，载货车的固定式读写器识别货物的RFID标签，在数据库中找出相对应物品的信息内容，自动输入RFID的库存管理系统。也可以依据库存信息调整货位的选择，给出科学合理的货位选择。传统仓储管理中涉及人员操作记录的这些环节都能够自动管理，既准确又节省时间和劳动力。

出库流程
出库流程是入库流程的逆操作。仓库管理员依据先进先出的要求进行发货，装卸搬运工作人员依据系统提供的行车路线抵达对应的货架。车载RFID读写装置读取已取货的货物标签，与准确的货物保持一致后进行卸货，与此同时更新货物库存量。

库存盘点

仓库管理员可以定期检查和盘点库存，可以用固定式读写器扫描固定区域内的货物，也可以用RFID移动手持机扫描货物，并与数据库内的信息进行核对。 货物移动时也可以通过扫描RFID信息，自动传输到系统中并同步更新库存信息。 通过使用RFID技术，可以实时准确地掌握库存信息，降低平均库存，提高库存管理能力。