在航空维修工具管理中,目前对精细化工具的存放和管理主要采用条码技术，但是因为维修人员的工作环境相对恶劣，条形码的标签却易于破损、污损，并且有的特殊工具并不方便贴上条形码标签，造成工具管理效率低，易出错，已丢失等问题，如何科学而有效地解决高精度航空维修工具的存管问题是一项重要而迫切的任务。
一直以来，在航空维修工作中因工具管理不善导致的安全事故时有发生,严重影响了飞行安全。目前维修人员还是使用各种尺寸的一般工具箱到达维修现场直接作业，按照工具"三清点"的程序要求人工式清点工具，由于使用的工具箱一般都装有数量和种类较多的工具,且维修场合较为复杂,人工式的清点工作已经不能满足维修工具安全管理的需要，而RFID射频识别技术的特点是采用无线电技术实现对静止的或移动的物体进行识别，达到确定待识别物体的身份、提取出待识别物体的特征信息，基于这些特性，将RFID技术引入到航空维修的管理中来，能够有效解决维修现场的维修工具精准把控的难题。
在实际出勤航空检修任务时，工作人员只需带上RFID智能工具箱（箱内放上各种安装有电子标签的检修工具）及手持RFID读写器即可。使用时工作人员通过刷卡或密码登录等方式打开工具箱，直接将需要用到的工具取出，关箱后系统自动盘点，并生成借出记录；使用完毕归还时，工作人员通过刷卡或密码登录等方式打开工具箱，直接将需要用到的工具放回，关箱后系统自动盘点，并生成归还记录，并自动检测出未归还的工具清单提醒，这时使用手持RFID读写终端寻找失落的工具，大大提高工作效率,保证工具的归还数量、编号跟出库清单上一致，以达到对检修工具的归还与使用进行监控,防止工具遗漏在飞机上造成飞行安全隐患。
除了RFID智能工具箱，手持RFID读写终端外，还有基于RFID技术集成的RFID智能工具柜，工具车，智能货架等硬件产品，并结合基于RFID飞机维修工具管理系统，能够有效加强对于常用、易丢失工具的管理，通过在飞机维修工具管理过程中的借用工具管理、归还工具管理、工具存储管理、查询与统计、人员信息管理等，实现了对飞机维修工具的自动化、智能化管理。
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